رنگ رویه اکریلیک (اکرونال) پایه آبی رنگ رویال، رنگ تک جزئی بر پایه رزین های اکریلیک آب پایه بوده و روش سخت شدن آن حاصل مرحله پرش حلال (آب) و پیوند مولکولی می باشد.
از جمله خواص رنگ اکریلیک کوره ای عبارتنداز:
از این پوشش به عنوان لایه نهایی ضد خزه در سیستم های اپوکسی با وینیلی می توان استفاده نمود. از جمله موارد مصرف آن عبارتند از:
| فام | سفید – الوان |
| درصد جامد حجمی | 55±2 |
| زمان انبارداری | یکسال |
| ضخامت پیشنهادی | 50 تا 100 میکرون |
| دانسیته | 05، 0 ± 1/1 |
| پوشش تئوری 50 میکرون | 9/7 مترمربع برای هر کیلوگرم |
| زمان خشک شدن | زمان اعمال لایه بعدی | ||||||
| دما | سطحی | عمقی | سخت شدن کامل | حداقل | حداکثر | ملاحظات | |
| 25 درجه سانتیگراد | 1 ساعت | 24 ساعت | 3 روز | 6 ساعت | 7 روز | عوامل دیگری از جمله ضخامت فیلم رنگ و تغییرات دما و … بر زمان خشک شدن تاثیر دارد. | |
| تینر | آب |
| دمای اعمال | 8 تا 50 درجه سانتیگراد |
| حداکثر رطوبت نسبی | 80 درصد |
| دمای سطح | 3 تا 5 درجه بالای نقطه شبنم |
| روش اعمال | اسپری هوا. اسپری بدون هوا و برس و رول |
| شرایط اعمال | اسپری معمولی | اسپری بدون هوا | برس | رول |
| درصد حلال | 7-10درصد | 3-5 درصد | 5-7 درصد | 4-6 درصد |
| فشار سرنازل | 2 -5 بار | 140 – 160 بار | ||
| قطر سر نازل | 2/1 تا 8/1 میلیمتر | 3/0 تا 5/0 میلیمتر | ||
| فاصله دست | 30-50 سانتیمتر | 40-60 سانتیمتر |
سطوح رنگ آمیزی شده رنگ اکریلیک – این سطوح باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد.
قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد گردد.
سطوح فولادی – سطح فولاد را با حلال مناسب شستشو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد.
زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطوح را با روش های مختلف از قبیل سند بلاست تا درجه 5/2 (SSPC-SP10)Sa یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 (SSPC-SP3)انجام دهید.
در سازه های فلزی و نقاط جوشکاری شده و گوشه ها باید صاف و صیقلی و عاری از هرگونه زائده و تیزی گردد.
بعد از انجام زنگ زدایی و ایجاد پروفایل ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار باد عاری از رطوبت و چربی و با روش وکیوم از روی سطح زدوده و کاملا تمیز نمایید.
دقت شود که اعمال لایه اول (پرایمر) باید حداکثر دو ساعت بعد از آماده سازی انجام پذیرد.
سطوح بتنی – اگر بتون تازه باشد، باید 28 روز از اعمال بتن گذشته باشد (سطح بتن کاملا خشک شده باشد) در صورتی که بتون قدیمی باشد باید سطح توسط آب شیرین شستشو گردد تا آلاینده هایی از قبیل نمکهای تشکیل شده، چربی، گرد و غبار، ذرات سست و ناپایدار و … از سطح آن بر طرف گردد .
توصیه می گردددر صورت نیاز خصوصا در مورد بتون های قدیمی از چربیگیرهای قلیایی برای پاک شدن کلیه آلاینده ها استفاده گردد و عملیات شستشو با آب بعد از چربیگیری تکرار گردد.
در ادامه به جهت ایجاد زبری مناسب به دو روش شیمیایی و مکانیکی می توان عمل نمود در روش مکانیکی توسط ابزار مکانیکی power tool زبری مناسب روی سطح ایجاد شده و در نهایت توسط فشار بادی عادی از رطوبت و چربی و یا به روش خلا سطح از کلیه ذرات بجا مانده پاک شده و آماده رنگ آمیزی می گردد.
در روش شیمیایی زبری سطح توسط اسیدهای مناسبی بر روی بتون صورت می گیرد. (acid pickling) در نهایت سطح با آب شیرین شستشو و پس از خشک شدن ، آماده رنگ آمیزی می گردد.
بعداز آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی، ابتدا رنگ را هم زده تا کاملا مخلوط گردد، دقت شود که هیچگونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند.
سپس تینر مخصوص ترافیک را به مقدار مناسب (مقدار آن بسته به روش اعمال متغییر می باشد) به مخلوط اضافه نموده و به هم بزنید تا رنگ قابل اجرا گردد سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید.
رنگ فوق قابل اشتعال بوده بنا بر این باید در ظرف دربسته و پلمپ شده و به دور از رطوبت و آتش و جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود.
توصیه می گردد بعد از باز کردن درب ظرف محتویات آن را در کوتاه ترین زمان مصرف نمایید.
دمای مناسب انبار 20 درجه سانتیگراد می باشد.
هنگام کاربرد رنگ اکریلیک از تجهیزات ایمنی نظیر ماسک و عینک و روپوش و تهویه مناسب استفاده گردد.
در صورت تماس با پوست محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شستشو نمایید .
از تنفس بخارات رنگ به ویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.